A MSI Automação está na vanguarda da transformação digital, utilizando automação avançada para criar indústrias conectadas e eficientes. Integrando tecnologia de ponta, entregamos soluções que vão além das expectativas.
Precisa de um orçamento? Estamos à disposição!
Atendemos de segunda a sexta, das 7:30 às 17:30. Também estamos no WhatsApp para facilitar a comunicação.
Somos a MSI Engenharia e Tecnologia, direto de Divinópolis, Minas Gerais. Mas não estamos só aqui: marcamos presença em todo o Brasil e em outros pontos da América do Sul.
Atuamos em setores que fazem a diferença: desde a siderurgia até a indústria de alimentação animal. Afinal, tudo o que move a economia industrial, nos interessa. Aqui, qualidade e inovação andam juntas para entregar resultados excepcionais, sempre com transparência, comprometimento e responsabilidade social e ambiental. Nosso compromisso é constante: superar desafios e exceder expectativas, onde quer que você esteja.
Por último, e mais importante, queremos destacar nossos clientes. Independentemente do tamanho ou complexidade do projeto, orgulhamo-nos de cada sucesso alcançado em parceria com eles.
Com 25 anos de mercado, a MSI acumulou vasta experiência e conhecimento para enfrentar os desafios industriais mais complexos.
Compromisso com a Qualidade
Dedicação à excelência operacional, cumprindo prazos e orçamentos, focando na satisfação e no sucesso de nossos clientes.
Transformando a Industria
Com tecnologia de ponta e integração de sistemas, a MSI é a parceira ideal para levar sua indústria ao próximo nível de automação.
Canal de Ética
MSI Engenharia & Tecnologia
Comprometimento, inovação e transparência
A chave para nossa resiliência tem sido a inovação constante e a construção de relações duradouras com nossos estimados clientes. Qualidade e transparência são fundamentais na cultura e nos valores da nossa empresa. A dedicação à excelência operacional, cumprindo prazos e orçamentos, é o que nos sustenta ao longo destes anos. Os princípios ESG, que atualmente têm ganhado visibilidade, sempre foram parte intrínseca de nossa cultura corporativa. A ética e o respeito à sociedade e ao meio ambiente não são apenas retórica para nós, mas princípios orientadores em todas as nossas tomadas de decisão.
Nossos diferenciais
Contamos com uma equipe altamente qualificada de especialistas com profundo conhecimento em automação e processos industriais complexos. Nossas competências abrangem diversas áreas, desde laminação a mineradoras.
Quanto à tecnologia, nossa habilidade vai do vinil ao Spotify.
Somos capazes de integrar tecnologias de diferentes gerações para otimizar resultados e garantir um desempenho excepcional.
Realizamos estudos de viabilidade técnica e econômica para projetos e consultoria especializada que cobre todas as disciplinas relevantes, incluindo elétrica, automação e instrumentação.
Portanto, se você deseja inovar e transformar seu setor, você está no lugar certo.
Política de qualidade
A MSI, uma empresa especializada em engenharia e tecnologia, busca rentabilidade através da qualidade no atendimento dos requisitos e satisfação dos seus clientes, funcionários e demais partes interessadas, promovendo a melhoria contínua em seus processos e produtos, sempre com respeito à sociedade.
Missão
Desenvolver e comercializar produtos destinados ao ramo de projetos e automação industrial, com tecnologia, qualidade e inovação, visando a satisfação do cliente, contribuindo para o desenvolvimento tecnológico de forma transparente, rentável e justa, respeitando o indivíduo, sociedade e o meio ambiente.
Visão
Ser uma empresa reconhecida nacionalmente por seu capital intelectual e capacidade de desenvolver e entregar soluções tecnológicas, práticas e inteligentes, com resultados satisfatórios as partes envolvidas.
Valores
São valores para a MSI a transparência, integridade, honestidade, seriedade e inovação que possibilitam a superação de resultados e melhoria contínua, de forma sustentável, através do seu comprometimento com a satisfação de seus clientes, fornecedores, funcionários e sócios.
MSI Engenharia & Tecnologia
Sede
35500-016
Rua Paraíba, 546 - Centro, Divinópolis - MG
Sexto e sétimo andar Como chegar
Filial
35502-052
Rua Inhapim, 720, Divinópolis - MG
Galpão Como chegar
Sobre Nossa Marca
Aqui você encontra informações sobre a nossa marca e também os arquivos necessários para utilizá-la corretamente.
O W.truck é um software robusto e versátil para balanças rodoviárias, projetado para agilizar e garantir a precisão do processo de pesagem de cargas em indústrias.
O W.truck oferece a opção de utilizar sensores de QR Code* para a leitura dos tickets de pesagem fornecidos pelos motoristas, facilitando a identificação automática da carga. O sistema também é equipado com antenas de alta frequência e longo alcance para a leitura de tags RFID colocadas no para-brisa dos veículos.
O software se comunica com a balança rodoviária local para determinar o peso dos veículos e compara essa leitura com as informações do ticket. Isso permite o cálculo de qualquer diferença na pesagem, que é então incluída no ticket final.
Adicionalmente, o W.truck é equipado com câmeras para captura e documentação das imagens frontais e superiores do veículo e da carga, tanto na entrada quanto na saída. As fotos são agregadas às informações do ticket, fornecendo uma visão abrangente de cada transação.
O W.truck conta ainda com um servidor local integrado a um painel elétrico que garante a segurança das operações e a integridade dos dados mesmo em caso de falhas de acesso à internet.
Para facilitar a supervisão e a gestão, o W.truck também fornece acesso remoto a relatórios totalizadores e visualização dos tickets de pesagem gerados, disponíveis em múltiplos dispositivos via internet ou localmente.
Em suma, o W.truck oferece uma solução completa e robusta para a gestão de pesagem de cargas, proporcionando precisão, eficiência e rastreabilidade em todas as operações.
DCA - O Justo pelo seu carvão
Nossa solução avançada de automação para controle de descarga de carvão vegetal em siderúrgicas incorpora tecnologia de ponta para proporcionar máxima eficiência, transparência e controle sobre todo o processo de descarga.
Tudo começa na balança rodoviária. Aqui, o caminhão carregado de carvão é pesado para determinar o peso bruto da carga. Durante esta etapa, também são registrados dados relevantes, como informações sobre o fornecedor, o motorista, além da data e hora da pesagem. Após a adesão de uma TAG RFID no para-brisa do veículo, este é liberado para entrar na fila de espera para descarga, seguindo a ordem de chegada. Tais informações são instantaneamente registradas e acessíveis no software, permitindo consultas em tempo real.
O software inclui ainda um sistema de agendamento eficiente. A carga é previamente registrada e pode ser consultada a qualquer momento por meio de relatórios. Um sistema de comparação permite avaliar a data e a hora do agendamento versus a data e hora de chegada, facilitando a identificação de eventuais atrasos.
O veículo é convocado para descarga conforme a ordem de chegada, identificado pelo sensor de longa distância. Após a confirmação de todos os detalhes, a descarga é autorizada e monitorada em tempo real pelos usuários do sistema.
Nossa abordagem para o processo de descarga é rigorosa e precisa. Cada caixote é pesado individualmente. A abertura do silo é permitida apenas quando há carga, e o fechamento é autorizado apenas quando o silo está vazio. Para cada abertura e fechamento, são registrados o peso, a data, a hora e a identificação do silo de descarga. Além disso, são tiradas fotos do silo cheio e vazio, juntamente com uma foto do veículo, fornecendo uma visibilidade completa da operação de descarga.
Os relatórios gerados pelo sistema fornecem um monitoramento detalhado, incluindo o tempo de espera na fila pelo veículo e o intervalo de descarga entre os caixotes.
Ao final da descarga, um algoritmo matemático calcula a densidade e volume de cada caixote. O peso total dos caixotes é então somado, resultando no total de metros cúbicos e peso descarregado. Após uma nova pesagem do veículo na balança rodoviária, determinando o peso de tara e consequentemente o peso líquido, o sistema calcula a quantidade de moinha gerada.
O relatório final produzido fornece um resumo completo da operação. Caso a moinha ultrapasse o limite pré-estabelecido e seja paga por tonelada, o valor é devidamente descontado. A umidade é descontada em volume ou peso, conforme a forma de pagamento acordada. O valor final é calculado com base nas totalizações e no valor por metro ou tonelada registrados.
Nosso sistema apresenta parâmetros gerais de tolerâncias que podem ser revisados conforme o perfil de acesso do usuário. A solução é acessível remotamente via navegador, graças à infraestrutura de comunicação via satélite, permitindo o acesso de qualquer dispositivo com conexão à internet.
Finalmente, a operação do sistema é controlada por uma solução de elétrica/automação totalmente compatível com os melhores produtos e integrada à Indústria 4.0, garantindo a eficiência e a modernidade do nosso serviço.
Tile Tech - Características do Sistema
1. Integração e Comunicação com Máquinas:
Comunicação direta com máquinas perfiladeiras via protocolo industrial Modbus TCP.
Monitoramento em tempo real dos status dos equipamentos através dos retornos elétricos.
Criação automática de setpoints conforme a programação da produção.
2. Gestão Avançada da Produção:
Sistema de Criação de Fila de Produção.
Possibilidade de cadastro de códigos de materiais por máquina, otimizando e diferenciando a produção.
Agrupamento inteligente de diferentes categorias de produtos: Telhas comuns, Telhas de espessura 0.50, Telhas "sanduíches".
Registro automático do peso de telhas comuns via balança integrada.
Para telhas "sanduíches", produção dobrada e retorno diferenciado ao software ERP.
3. Plataforma Web com API Integrada:
Integração com software ERP SAP: Envio de lista de pedidos de fabricação e recepção de detalhes da produção.
Sistema de permissão de usuários configurável.
Acesso individualizado para controle de cada máquina.
4. Infraestrutura e Acessibilidade:
Servidor local com conexão à nuvem, permitindo acesso via web à aplicação.
Capacidade de operação offline: O servidor opera mesmo com queda de internet, garantindo continuidade da produção e preservação de dados.
5. Tecnologia e Suporte:
Desenvolvimento com tecnologias de ponta e confiáveis.
Suporte especializado que abrange áreas de produção, elétrica, automação e desenvolvimento de softwares.
